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      塑料擠出機的基礎成型原理
      專欄:行業新聞
      發布日期:2015-03-24
      閱讀量:1181
      作者:佚名
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      隨著塑料擠出機設備在塑料加工行業的應用,帶動了擠出機行業的不斷發展。今天,世研儀器將為大家介紹一下關于擠出機的基礎成型原理。

        隨著塑料擠出機設備在塑料加工行業的應用,帶動了擠出機行業的不斷發展。今天,世研儀器將為大家介紹一下關于擠出機的基礎成型原理。

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        塑料擠出機的擠出方法一般指的是在200度左右的高溫下使塑料熔解,熔解的塑料再通過模具時形成所需要的形狀。擠出成型要求具備對塑料特性的深刻理解與模具設計的豐富經驗、是一種技術要求較高的成型方法。

        擠出法主要用于熱塑性塑料的成型,也可用于某些熱固性塑料。擠出的制品都是連續的型材,如管、棒、絲、板、薄膜、電線電纜包覆層等。此外,還可用于塑料的混合、著色、塑化造粒、摻合等。

        擠出成型是在擠出機中通過加熱、加壓而使物料以流動狀態連續通過口模成型的方法,也稱為“擠塑”。與其他成型方法相比,具有效率高、單位成本低的優點。

        擠出的產品可稱為“型材”,由于橫截面形狀大多不規則,因此又稱為“異型材”。

        版權聲明:"塑料擠出機的基礎成型原理"版權為世研精密儀器所有,轉載請注明出處。

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